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液壓傳動系統其控制回路要怎么設計

　　液壓傳動系統反映的協調性以及精確性，與液壓站系統的運轉動作密切相關。要使液壓傳動系統動作更加精確，就必須采用高品質的液壓傳動系統，特別是在要選定各種各樣液壓換向閥和次序調壓閥，一旦控制閥失去使用效果，必定降低液壓站的準確性。　　設計液壓站的控制回路，以便確保液壓站系統的精確性，在設計其控制回路時，要特別注意以下幾點：　　(1)對液壓沖擊件、壓力繼電器以及順序閥裝置開展防護措施，避免因誤差影響準確性; 　　(2)避免液壓回路相互間造成的干擾; 　　(3)液壓站系統的液壓閥的各個泄油管路要足夠通暢，避免出現阻塞以及壞損的情況，能夠確保在正常情況下工作; 　　(4)在設計使用時，液壓缸的向下移動或是自走，都會使電源開關造成錯誤的操作，進而影響精確性。　　另外，要注意避免對齒輪油的污染。如果齒輪油受到污染，就會造成液壓電磁閥卡住，銹融合燃油管阻塞，必定會導致液壓站系統動作錯亂。所以，在設計相關方案時，一定要避免液壓傳動系統受水、灰塵、雜質等物質影響，而污染齒輪油。文章內容來源于液壓站系統廠家：http://www.atop-pharma.com/

液壓缸的設計步驟有哪些

　　液壓缸的設計步驟，是我們在設計時必須要知道的，這樣才能有條不紊的進行設計，合乎規范，那它具體包括哪些步驟呢? 　　步驟一：掌握原始資料和設計依據，主要包括：　　(1)主機的用途和工作條件; 　　(2)液壓缸工作機構的結構特點、負載狀況、行程大小以及動作要求; 　　(3)液壓系統所選定的工作壓力、流量; 　　(4)材料、配件和加工工藝的實際情況; 　　(5)相關的國家標準和技術規范等。　　步驟二：根據主機的動作要求，對類型和結構形式進行選擇。　　步驟三：根據液壓缸所能承受的外部載荷作用力，包括重力、外部機構運動磨擦力、慣性力和工作載荷等，確定在各行程階段上負載的變化規律，以及必須提供的動力數值。　　步驟四：根據缸的工作負載及選定的油液工作壓力，來確定活塞和活塞桿的直徑。　　步驟五：根據運動速度和活塞和活塞桿的直徑，來確定液壓泵的流量。　　步驟六：選擇缸筒材料，然后計算液壓缸的外徑。　　步驟七：選擇缸蓋的結構形式，并計算缸蓋與缸筒的連接強度。　　步驟八：根據工作行程要求，確定工作長度，一般要求較大工作長度不能小于活塞桿的直徑。由于活塞桿細長，應進行縱向彎曲強度校核和穩定性的計算。　　步驟九：必要時設計緩沖、排氣和防塵等裝置。　　步驟十：繪制裝配圖和零件圖。　　步驟十一：整理設計液壓缸計算書，審定圖樣和其它技術文件。文章內容來源于液壓缸廠家：http://www.atop-pharma.com/

液壓油缸使用時長怎么延長

　　液壓油缸的使用時十分普遍的，被廣泛引用在機械設備上。油缸總***容易損壞的O型圈，當油缸“O”形密封圈磨損后，油缸有桿腔與無桿腔間隙增大互通，就等于切斷了油缸有桿腔的回油路。　　在實踐中，因液壓油缸兩腔形成間隙互通，油缸腔內壓力油有從高壓區向低壓區流動的趨勢，流動一產生，活塞失去平衡向有桿腔移動尋覓新的平衡點。如此往復，活塞一直移動到有外力阻擋才能停止。上述現象的產生給液壓系統運行很大影響，更換油缸活塞“O”形密封圈后，油缸運行不穩現象能夠完全改善。同時也能大大延長油缸的使用壽命。　　1、保持液壓油的清潔。油里的污物會損傷系統的零部件。　　2、保持液壓油量。油少了，會進空氣，使系統運行不正常。　　3、注意觀察液壓油缸有無漏油。漏油說明密封壞了，不及時更換，不僅費油，還使出力下降，嚴重時不動作。　　4、熟習系統運行的聲音。正常和有故障的聲音是不同的，聽到異聲就知道有毛病了，及時排除，以免小毛病變成大損壞，造成大的損失。　　5、注意檢查液壓油缸緊故件是否松動。要保持其有效緊故狀態。文章內容來源于液壓油缸生產廠家：http://www.atop-pharma.com/

液壓油缸使用材料有哪些講究

　　液壓油缸主要包含缸筒、活塞桿、缸蓋，活塞，其中缸蓋用的材料會因為壓力的高低而不同，一般低壓用鑄件，中低壓用HT300灰鐵，中高壓用35、45號鋼。當缸蓋本身又是活塞桿的導向套時，缸蓋選用鑄鐵。同時，應在導向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導向套的結構時，導向套則應為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。　　液壓油缸的油缸活塞常用材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵(HT300、HT350)、鋼及鋁合金，活塞和活塞桿的同軸度公差值應為0.03mm。缸筒常用材質為20、35、45號無縫鋼管，鋼管經過珩磨或者滾壓，達到0.4μm以內的粗糙度要求。低壓油缸可采用20號鋼管，高壓油缸采用45號鋼管。　　活塞桿有實心桿和空心桿兩種，空心活塞桿的一端需要留出焊接和熱處理時用的通氣孔實心活塞桿材料為35、45鋼，空心活塞桿材料為35、45無縫鋼管。活塞桿粗加工后調質到硬度為229~285HB，再經高頻淬火，硬度達45~55HRC。　　對于液壓油缸來說，液壓油也是很重要的，液壓油是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，油缸要想正常運行使用是少不了液壓油的，所以油的使用狀態是很重要的。但要注意的是，開機前檢查油位，檢查各油路的開在是否處于正確的待機狀態。　　同時要密切注意油的溫度，當液壓油缸工作一段時間后，如果油溫偏高建議停機休息，待油溫正常后再重新工作，以增加系統與油的使用壽命。文章內容來源于液壓油缸廠家：http://www.atop-pharma.com/home-newsinfo-id-58.html

好的液壓站設計的重要性

　　液壓站是由液壓泵站、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連，液壓系統即可實現各種規定的動作。　　液壓站的選擇普通的設計原則和習慣是關于高壓系統選擇軸向柱塞泵，中低壓系統選擇葉片泵或齒輪泵。關于定量泵和變量泵的選擇卻因系統而異，變量泵作為一種能夠簡化系統設計和節能的液壓源，目前被普遍采用，特別是在中高壓系統的設計中。　　液壓站是液壓系統的心臟，一個性能***、設計合理的泵站對設備的性能、壽命、運用本錢、檢修強度會帶來至關重要的影響。依據我們對所在單位多個液壓系統運轉過程中呈現的一些問題的剖析和總結，就其中泵站設計和維護中存在的局部問題停止進一步匯總，以討論這些問題的本源。　　另外，液壓站的設計中，中心局部是泵、油箱、蓄能器等元件的設計計算和選型，三者的關系是互相影響的，同時液壓系統也遭到外在要素諸如工作環境、溫度、工作節拍的影響，這些影響對系統產生的作用是十分大的，對這些要素的思索不***或不完善常常直接影響液壓系統的工作性能。文章內容來源于液壓站生產廠家：http://www.atop-pharma.com/

液壓油缸的注油操作具體是什么

　　液壓油缸的注油操作具體是什么?內循環補水以及行星滾軸絲桿的加油操作又有哪些?對于這兩個問題，今天小編就為大家來詳細介紹一下，希望能為大家提供一些幫助，具體的操作如下。　　1. 液壓油缸的注油操作　　(1)將工件夾持平臺下降到***低點直至報警。　　(2)檢查油位，若低于5mm，打開減壓閥，排空高壓氣體。　　(3)擰開住油塞加油至距頂端5mm，停止住油。　　(4)擰緊油塞。　　2. 內循環補水　　(1)清潔加水小車水桶，加滿水，加入一升的防銹劑。　　(2)將氣泵與加水口連接，插上排氣管，與水桶相連，連接氣管。　　(3)打開進水閥，打開氣泵加水。　　(4)通過調節排氣閥大小使水壓達到設定值。　　(5)關閉排氣閥、進水閥，關閉氣泵。　　3. 行星滾軸絲桿的加油操作　　(1)在潤滑前清潔潤滑加油嘴、油槍油嘴。　　(2)將液壓油缸的進給滑塊放置于中央位置。　　(3)用黃油槍加3—4次油。　　(4)分別移動滑塊***端、底端、中間位置加3—4次油。　　(5)全程重復2—3次。　　以上就是液壓油缸注油操作技巧，希望幫助到大家。文章內容來源于液壓油缸生產廠家：http://www.atop-pharma.com/

選擇液壓站廠家的方法是什么

　　隨著機械設備不斷廣泛應用于各大行業領域中，液壓站的使用也得到了大家的一致認可。不僅可以為機械設備提供所需的動力，還能達到一定的潤滑效果。那么要想達到更好的使用效果，廠家的選擇是非常關鍵的。　　一般情況下，大家都會選擇一些口碑較好的液壓站廠家，因為這樣正規的生產廠家會為用戶提供***的服務以及基礎保障。從設計到安裝都是一站式服務，擁有強硬的技術團隊以及優質的售后服務團隊，在設備運行過程中如果出現故障，可以及時進行溝通，以確保正常運轉。　　由于液壓站的型號種類存在不同程度的差異，我們在選擇的時候也經常會出現選擇困難的情況，正規的廠家會為您提供一系列的相關設計方案，根據安裝使用的環境以及性能開展設計，以滿足不同的生產環境需求。　　為了達到更好的使用效果，切記不要存在盲目跟風的情況，一定要從自身出發，切合自身需求來選購。對于不同廠家的產品規格進行多方面的對比，由***人員進行參數的考量，選擇性價比高且適合自己的產品。　　在選擇液壓站廠家時，要了解其相關的服務范圍，對于售后問題要及時的進行溝通，以免在后期出現不必要的麻煩，也為用戶提供了有利的售后保障。文章內容來源于液壓站廠家：http://www.atop-pharma.com/

液壓油缸怎么拆卸

　　液壓油缸主要是由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。那么如果我們需要拆卸，應該怎么操作呢? 　　1、在我們拆卸液壓油缸之前，應該先把高壓油管卸壓，不然，當把和油缸相連接的油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。　　2、拆卸時應避免損傷壞塞桿頂螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應該使用墊木支撐保持平衡。　　3、拆卸液壓油缸時要按順序進行。因為不同的液壓缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般先建議放掉油缸內的油液，然后再拆卸油蓋、拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用用工具，禁止使用扁鏟;對于法蘭式蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不能使用蠻力，應先查明原因再進行拆卸。　　4、拆卸前后要保持干凈防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。　　5、拆卸后的液壓油缸要認真檢查，檢查哪些零件還可以使用，哪些零件修理后可以重復使用，哪些零件已經不能在使用了。文章內容來源于液壓油缸生產廠家：http://www.atop-pharma.com/home-productinfo-id-282.html

非標液壓油缸的技術含量和市場需求

　　隨著液壓技術的深入普及和應用領域及場合的不斷擴大，非標液壓系統不斷對液壓油缸的工作性能、結構、應用范圍、制造精度、外觀、材料和測試方法提出新的要求，從而不斷推動液壓油缸的發展和進步。　　液壓油缸將朝著高性能、高質量、高可靠性和完整系統的方向發展。向低能耗、低噪音、低振動、無泄漏、污染控制、飲用水基介質等環保要求方向發展;發展高集成度、高功率密度、智能化、機電一體化和輕小型微型液壓元件;采用新技術、新材料和電子、傳感器等高新技術。　　液壓油缸聯軸器發展成為高速大功率一體化液壓傳動裝置，發展水介質調速液壓聯軸器，發展成為汽車應用領域，發展液壓減速器，提高產品可靠性和平均無故障工作時間;液力變矩器應開發大功率產品，提高零部件制造技術，提高可靠性，推廣計算機輔助技術，發展液力變矩器與動力換擋變速箱的匹配技術;液壓粘性調速離合器應提高產品質量，形成批量，向大功率、高速度發展。　　液壓油缸主要分為四大類：叉車油缸、工程油缸、汽車舉升油缸和特種油缸，其中工程油缸廣泛應用于各種大型機床或工程機械等行業生產的機械零件。液壓油缸工程機械技術含量較高，市場需求大。目前，液壓油缸，有100多家制造商，液壓油缸國內工程機械市場容量約為1億元人民幣。　　液壓缸的預處理是涂裝作業的基礎，是不可缺少的重要工序，也是提高工程油缸涂層附著力和耐腐蝕性的關鍵環節。因此，預處理質量直接關系到工程油缸的涂裝質量。預處理一方面可以提高涂層的防腐防銹性能，延長涂層的使用壽命，另一方面可以提高涂層對工程油缸的附著力，獲得涂層均勻的非標液壓油缸系統。文章內容來源于液壓油缸生產廠家：http://www.atop-pharma.com/

液壓油缸的日常保養方法

　　大家知道液壓油缸在很多機械中都有使用，而且它還是比較重要的部件。如果它受到污染又是什么原因造成的，小編接下來為大家處理一下此問題的原因和保養措施。　　如果液壓油缸若有固體雜質入侵，將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及制磚機液壓系統的安全運行。一般固體雜質入侵制磚機液壓系統的途徑有：液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等。　　那么，清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。要反復清洗三次以上，每次清洗完液壓油缸后，趁油熱時將其全部放出系統，清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。　　如果說是液壓油缸入口濾油器堵塞，液壓油的吸入阻力大大增加，可引起氣蝕、振動和噪聲。空氣還能使元件氧化并能使液壓油失去潤滑性能，特別是在高溫高壓的環境條件下，空氣極易造成液壓油氧化變質，流動阻力增大，造成執行元件不正常，另外變質的液壓油還可生成有害物質，會腐蝕金屬機件，所以在平時清理保養機器的同時就要清掃，以免油缸入口堵住。文章內容來源于液壓油缸廠家：http://www.atop-pharma.com/

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