液壓油缸具備哪些優(yōu)點

  液壓油缸有很好的能力來滿足不同工況需求,滿足客戶個性化需求,包括使用特殊材質(zhì)、特殊表面處理、特殊結(jié)構(gòu)、油口形式及尺寸定制、疊加液壓閥、單作用、雙出桿,采用特殊密封形式等。今天帶大家了解的就是它的優(yōu)點。   1. 特殊材質(zhì):液壓油缸組成部件的材質(zhì)定制,缸筒、活塞桿、上下端蓋、活塞等。如磁感應(yīng)油缸,缸體采用不銹鋼,活塞采用銅材質(zhì)。   2. 表面處理:缸筒表面鍍鉻,內(nèi)部鍍鉻,來滿足特殊工況需求。   3. 油缸結(jié)構(gòu):有些非標的液壓油缸外形為異形、連體或塊狀,內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常規(guī)做法,如加彈簧,加位移傳感器等,加緩沖,改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)來達到安裝孔距要求等。   4. 油口形式及尺寸定制   5. 帶液壓閥:加液壓閥來達到油缸性能。如鎖緊閥、平衡閥、防爆閥等。   6. 雙出桿液壓缸 : 又稱為雙活塞桿液壓缸,或雙向液壓缸,或等速液壓缸   7. 單作用液壓缸:活塞桿伸出或縮回,一端靠液壓,一端靠借助彈簧,或靠油缸自重,或靠外力作用來完成。   8.密封件材質(zhì)和樣式:液壓油缸耐高溫、耐寒、防水、保壓等。 文章內(nèi)容來源于液壓油缸廠家:http://www.atop-pharma.com/

液壓油缸使用時長怎么延長

  液壓油缸的使用時十分普遍的,被廣泛引用在機械設(shè)備上。油缸總***容易損壞的O型圈,當油缸“O”形密封圈磨損后,油缸有桿腔與無桿腔間隙增大互通,就等于切斷了油缸有桿腔的回油路。   在實踐中,因液壓油缸兩腔形成間隙互通,油缸腔內(nèi)壓力油有從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動的趨勢,流動一產(chǎn)生,活塞失去平衡向有桿腔移動尋覓新的平衡點。如此往復,活塞一直移動到有外力阻擋才能停止。上述現(xiàn)象的產(chǎn)生給液壓系統(tǒng)運行很大影響,更換油缸活塞“O”形密封圈后,油缸運行不穩(wěn)現(xiàn)象能夠完全改善。同時也能大大延長油缸的使用壽命。   1、保持液壓油的清潔。油里的污物會損傷系統(tǒng)的零部件。   2、保持液壓油量。油少了,會進空氣,使系統(tǒng)運行不正常。   3、注意觀察液壓油缸有無漏油。漏油說明密封壞了,不及時更換,不僅費油,還使出力下降,嚴重時不動作。   4、熟習系統(tǒng)運行的聲音。正常和有故障的聲音是不同的,聽到異聲就知道有毛病了,及時排除,以免小毛病變成大損壞,造成大的損失。   5、注意檢查液壓油缸緊故件是否松動。要保持其有效緊故狀態(tài)。 文章內(nèi)容來源于液壓油缸生產(chǎn)廠家:http://www.atop-pharma.com/

非標液壓油缸的技術(shù)含量和市場需求

  隨著液壓技術(shù)的深入普及和應(yīng)用領(lǐng)域及場合的不斷擴大,非標液壓系統(tǒng)不斷對液壓油缸的工作性能、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍、制造精度、外觀、材料和測試方法提出新的要求,從而不斷推動液壓油缸的發(fā)展和進步。   液壓油缸將朝著高性能、高質(zhì)量、高可靠性和完整系統(tǒng)的方向發(fā)展。向低能耗、低噪音、低振動、無泄漏、污染控制、飲用水基介質(zhì)等環(huán)保要求方向發(fā)展;發(fā)展高集成度、高功率密度、智能化、機電一體化和輕小型微型液壓元件;采用新技術(shù)、新材料和電子、傳感器等高新技術(shù)。   液壓油缸聯(lián)軸器發(fā)展成為高速大功率一體化液壓傳動裝置,發(fā)展水介質(zhì)調(diào)速液壓聯(lián)軸器,發(fā)展成為汽車應(yīng)用領(lǐng)域,發(fā)展液壓減速器,提高產(chǎn)品可靠性和平均無故障工作時間;液力變矩器應(yīng)開發(fā)大功率產(chǎn)品,提高零部件制造技術(shù),提高可靠性,推廣計算機輔助技術(shù),發(fā)展液力變矩器與動力換擋變速箱的匹配技術(shù);液壓粘性調(diào)速離合器應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量,形成批量,向大功率、高速度發(fā)展。   液壓油缸主要分為四大類:叉車油缸、工程油缸、汽車舉升油缸和特種油缸,其中工程油缸廣泛應(yīng)用于各種大型機床或工程機械等行業(yè)生產(chǎn)的機械零件。液壓油缸工程機械技術(shù)含量較高,市場需求大。目前,液壓油缸,有100多家制造商,液壓油缸國內(nèi)工程機械市場容量約為1億元人民幣。   液壓缸的預處理是涂裝作業(yè)的基礎(chǔ),是不可缺少的重要工序,也是提高工程油缸涂層附著力和耐腐蝕性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,預處理質(zhì)量直接關(guān)系到工程油缸的涂裝質(zhì)量。預處理一方面可以提高涂層的防腐防銹性能,延長涂層的使用壽命,另一方面可以提高涂層對工程油缸的附著力,獲得涂層均勻的非標液壓油缸系統(tǒng)。 文章內(nèi)容來源于液壓油缸生產(chǎn)廠家:http://www.atop-pharma.com/

液壓油缸的選擇方法

  隨著工業(yè)的發(fā)達,機械的改進,液壓油缸的廣泛應(yīng)用,大家對油缸都不再陌生,它起著推力、拉伸等作用,從而保證機械在使用中能夠更好的作業(yè)。液壓油缸的選型根據(jù)具體的應(yīng)用場合選擇適當?shù)姆绞剑谝簤合到y(tǒng)中泵、閥多數(shù)為外購件,只有油缸是需要自行進行設(shè)計生產(chǎn),一般油缸的選型主要是針對一些工程機械安裝尺寸固定,通用性比較高,并且是標準油缸。下面我們就來了解一下。   液壓油缸的選型需要根據(jù)客戶給出的推力、行程,安裝方式,工況等要求,選擇樣本上匹配的油缸。如沒有匹配的,可根據(jù)客戶提供的壓力,行程,安裝尺寸,連接方式等參數(shù)設(shè)計非標油缸。   標準液壓油缸的選型原則根據(jù)安裝方式與應(yīng)用環(huán)境   1. 應(yīng)用環(huán)境:確定液壓油缸的應(yīng)用環(huán)境(車輛、工程機械、冶金、拉桿等)   液壓缸的安裝方式包括法蘭安裝的油缸、耳環(huán)安裝的油缸、中間鉸軸安裝的油缸、腳架安裝的缸。法蘭安裝的油缸適用于傳遞直線力的應(yīng)用場合。選擇具體的法蘭安裝方式取決于對負載所施加的主要力,在活塞桿上究竟造成壓縮應(yīng)力推力還是拉伸應(yīng)力拉力;耳環(huán)安裝的油缸主要應(yīng)該用于機器構(gòu)件將沿曲線經(jīng)運動的場合,起到拉伸拉力或壓縮推力用途;中間鉸軸安裝的油缸僅針對剪切載荷設(shè)計應(yīng)承受***小的彎曲應(yīng)力;腳架安裝的油缸不吸收再中心線上的力,缸所施加的力產(chǎn)生一個傾翻力矩,試圖使缸繞著它的安裝螺栓翻轉(zhuǎn)。   非標液壓油缸的選型原則,據(jù)客戶提供的壓力,行程,安裝尺寸,連接方式等以及給出的具體參數(shù)設(shè)計非標油缸。

液壓缸的故障診斷和處理方法

  液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。   液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定,其他裝置則必不可少。   今天,我們了解學習的是有關(guān)于液壓缸錯誤動作或動作失靈故障診斷原因和處理方法有以下幾種:   (1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換液壓介質(zhì)。   (2)活塞桿與缸筒卡住或堵塞。此時無論如何操縱,液壓缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。   (3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低。控制管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調(diào)節(jié)不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應(yīng)檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。   (4)液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應(yīng)補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。   (5)液壓油缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導致液壓缸動作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫,系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)保持在40℃左右。 文章內(nèi)容來源于液壓缸型號:http://www.atop-pharma.com/

液壓缸受到污染的原因和保養(yǎng)措施

  大家知道液壓缸在很多機械中都有使用,而且它還是比較重要的部件。如果它受到污染又是什么原因造成的,小編接下來為大家處理一下此問題的原因和保養(yǎng)措施。   如果液壓缸若有固體雜質(zhì)入侵,將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。   那么,清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。要反復清洗三次以上,每次清洗完液壓缸后,趁油熱時將其全部放出系統(tǒng),清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。   如果說是液壓缸入口濾油器堵塞,液壓油的吸入阻力大大增加,可引起氣蝕、振動和噪聲。空氣還能使元件氧化并能使液壓油失去潤滑性能,特別是在高溫高壓的環(huán)境條件下,空氣極易造成液壓油氧化變質(zhì),流動阻力增大,造成執(zhí)行元件不正常,另外變質(zhì)的液壓油還可生成有害物質(zhì),會腐蝕金屬機件,所以在平時清理保養(yǎng)機器的同時就要清掃,以免油缸入口堵住。 文章內(nèi)容來源于液壓缸生產(chǎn)廠家:http://www.atop-pharma.com/home-newsinfo-id-63.html

減少液壓油缸泄漏的合理措施

  造成液壓油缸泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果,以現(xiàn)有的技術(shù)和材料,要想從根本上消除泄漏是很難做到的。只有從影響泄漏因素出發(fā),采取合理的措施盡量減少泄漏。   (1)在設(shè)計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響液壓油缸泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計和加工。具體有以下兩種防止油口漏油的解決辦法。①SAE直螺紋“O”形圈油口:密封靠“O”形圈,連接靠直螺紋;②SAE4螺栓法蘭:適用于較大油口。另外,密封件的選擇也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2~Ra1.6,動密封表面為Ra0.8~Ra0.4。如果不在開始時***考慮泄漏的影響因素,將會給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。   (2)在液壓油的污染控制上,要從污染的源頭入手,加強污染源的控制,還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效地切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對液壓油缸的污染,可加一些防護措施等。   (3)裝配方面。液壓油缸裝配前,應(yīng)檢驗元件的耐壓性能,檢查元件各結(jié)合面有無外滲漏現(xiàn)象,若出現(xiàn)滲漏,則應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當所有元件不漏不滲后才可正式裝進系統(tǒng)使用。   液壓系統(tǒng)在進行裝配時,要進行嚴格清洗,去毛刺、除焊渣,并進行必要的防銹蝕處理,嚴格按照裝配工藝要求進行裝配,杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。 文章內(nèi)容來源于液壓油缸廠家:http://www.atop-pharma.com/home-plistinfo-fid-8-id-12.html

液壓泵站新裝需注意事項

  液壓泵站裝上之后,有很多需要注意的問題,尤其是在使用過程中,有很多需要別注意的細節(jié),只有做好這些,才能保證液壓泵站的正常運轉(zhuǎn)與使用。但是很多用戶對此并不注意,今天,小編就來為大家整理分享下關(guān)于新裝液壓油缸的使用注意事項。   (1)在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi),應(yīng)把握運轉(zhuǎn)狀況檢查,例如機件的保養(yǎng),螺絲是否有松動,油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規(guī)定等。   (2)液壓泵站啟動后須實施段時間無負荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經(jīng)溫車過程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負載,并確認運轉(zhuǎn)狀況。   (3)注意檢查和油溫變化狀況,并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。   (4)新的液壓泵站初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良后果,使液壓泵站發(fā)出不正常的影響。   (5)注意檢查計器類的顯示值   隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性,以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。   (6)注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵)   液壓回路設(shè)計不當或組件制造不良,在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),故應(yīng)別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。   (7)充分了解液壓泵站壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對調(diào)整范圍和限須別留意,否則調(diào)整錯誤不僅損及機械,更對安構(gòu)成威脅。   (8)對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理,并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,分析質(zhì)、量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。   (9)每隔、二個月檢查分析液壓泵站的液壓油劣化、變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。 文章內(nèi)容來源于液壓泵站生產(chǎn)廠家:http://www.atop-pharma.com/

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